Contrôle total. Une efficacité qui s’améliore seule.
Le cerveau de chaque installation est une infrastructure d’automatisation centralisée (PLC et SCADA) dotée d’un logiciel d’IA avancé : contrôle total, zéro erreur humaine et amélioration automatique de l’efficacité et des consommations.
Logiciel d’IA avancé
Une couche d’intelligence artificielle au-dessus du PLC et du SCADA pour le contrôle total de l’installation : elle analyse en temps réel les données de process, détecte dérives et anomalies, suggère ou applique les corrections.
Amélioration automatique de l’efficacité et des consommations
L’IA apprend de chaque lot et optimise en continu recettes, temps et consignes pour réduire la consommation d’énergie, les rebuts et les arrêts, en gardant l’OEE sous contrôle.
Matériel de contrôle
L’architecture électronique repose sur la technologie Siemens. L’interface homme-machine (HMI) s’appuie sur des écrans tactiles industriels capacitifs reliés à des automates programmables (PLC) à très haute vitesse de traitement.
Infrastructure SCADA
Les installations sont intégrées à des réseaux SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition) pour la supervision globale. Cela permet le suivi en temps réel de toutes les variables de procédé (pression, température, débits, vitesse des moteurs à variateur).
Télémétrie et Industrie 4.0
Le système prend en charge l’interconnexion bidirectionnelle avec les ERP de l’entreprise (via des protocoles comme OPC-UA ou Modbus TCP/IP) et permet à notre équipe d’ingénierie d’effectuer diagnostic, dépannage et optimisation des courbes de procédé à distance, où que soit installée l’installation.
