Plantas all-in-one para la industria alimentaria.
Cocedores-mezcladores al vacío multifunción de 15 a 860 litros para salsas, mermeladas, cremas, platos preparados y preparaciones complejas: corte, mezcla, emulsión, cocción y enfriamiento en un único ciclo cerrado de presión controlada.
Del laboratorio a la línea: dos series, un único ciclo.
Cada capacidad realiza corte, mezcla, emulsión al vacío, cocción y enfriamiento en una única máquina cerrada, sin traspasar el producto entre operaciones.
De 15 a 70 litros
- 15 · 25 · 40 · 70 L
- Laboratorios de I+D, producción piloto y lotes pequeños
- Ciclo completo en una única máquina cerrada
De 120 a 860 litros
- 120 · 250 · 350 · 550 · 860 L
- Altos volúmenes de producción
- El mismo ciclo completo, escalable del piloto a la línea
Un solo sistema, varias funciones
Corte, mezcla con rascado de paredes, cocción, emulsión, enfriamiento rápido y lavado automático entre lotes, todo en la misma planta.
Procesado a alto vacío
Las cámaras de proceso soportan ciclos de vacío intensos. Extraer el oxígeno reduce el punto de ebullición de los líquidos y permite concentrar a baja temperatura, evitando estrés térmico, oxidación y pardeamiento enzimático de los alimentos.
Intercambio térmico particular
Los tanques cuentan con cámaras encamisadas de alta eficiencia para el paso de vapor, agua sobrecalentada o fluidos diatérmicos. El sistema HMI gestiona un delta térmico con una precisión de +/- 0,3 °C.
Homogeneización y emulsión
Grupos de corte rotor/estátor de altísima velocidad reducen las partículas a tamaño micrométrico, para salsas y cremas estables y sin aire ocluido.
Protocolos CIP/SIP automatizados
Las tuberías y válvulas sanitarias integran sistemas Clean-in-Place (lavado) y Sterilization-in-Place (esterilización) gestionados íntegramente por lógica PLC, sin desmontar las piezas.
Carga flexible y textura a medida
Carga en una sola fase o por etapas, según el producto; texturas desde lisa hasta rústica con trozos enteros, hasta el refinado ultrafino.
Inyección directa de vapor
El calentamiento por inyección directa de vapor culinario limita el estrés térmico, preserva las piezas sólidas y lleva el producto con rapidez y precisión a la temperatura fijada.
Control y estandarización del proceso
Monitorización del índice refractométrico para estandarizar el producto, por ejemplo en aplicaciones de chocolate y zumos.
Una máquina, muchas familias de producto.
Salsas, emulsiones y aliños
Salsas, aliños y pesto: emulsiones estables, suaves y sin aire.
Sopas, salsas para pasta y platos preparados
De la materia prima al producto final en el mismo ciclo, con o sin trozos enteros.
Lácteos, cremas y quesos untables
Fusión y mezcla de quesos, cremas y preparaciones lácteas.
Alimentos infantiles y para disfagia
Purés y homogeneizados con textura controlada y uniforme.
Productos vegetarianos y veganos
Salsas, cremas y preparaciones de origen vegetal.
Cremas, chocolate y pastelería
Cremas, rellenos y toppings, con control del índice refractométrico.
Mermeladas, jaleas, zumos y néctares
Cocción al vacío a baja temperatura, con inactivación enzimática.
Alimentos para mascotas
Preparaciones húmedas con carne y otros ingredientes.
